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吊钩式抛丸机钢丸循环不畅是什么原因导致的?

  吊钩式抛丸机广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理,是一种利用抛丸器抛出的钢丸抛射在工件表面的清理设备。抛丸清理机中弹丸循环系统主要由:给料螺旋、提升机、分离器、钢丸控制系统、料斗等几部分构成。

  钢丸循环系统的工作流程是:一定量的磨料在重力作用下从储料斗通过进料管流入旋转的抛丸机分丸轮,分丸轮使磨料经定向套上的开口喷到旋转的叶片上,抛丸机通过离心力作用把磨料抛向待处理的工件。撞击工件后,从工件上清理下的砂、锈皮等杂质与磨料一起进入传送漏斗,磨料处理系统把含有杂质的磨料提升到设备上方的空气分离系统,空气分离系统依工作需要,可由筛桶、丸粒进入空气分离器,空气分离器再把小颗粒的砂和锈屑等轻的物质除掉并送进一个单独的垃圾箱,干净的合适粒度的磨料进入储料斗重新使用,形成钢丸循环系统。

  遇到吊钩式抛丸机的钢丸循环不畅通常有以下几种情况:

  1、提升机皮带松懈,使提升机皮带打滑。

  2、钢丸存储仓有缝隙,使钢丸循环量削减。

  3、钢丸收回刮板磨损。

  4、钢丸运送管因弹丸结块而阻塞。

  5、滚筒筛中杂质太多,阻塞筛孔,影响钢丸过筛。

  6、螺旋输送器卡死。

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